自限溫電伴熱在國内的應用技術已相當成熟，相比傳統的蒸汽伴熱來說，耗能成本比例約為：1:2.2，帶來的直接經濟效益十分顯著。這樣明顯的節能效果，主要源于電伴熱帶材料内的PTC效應。
    何為PTC效應？PTC效應是正溫度系數效應，指材料的電阻會随着溫度的升高而增加。1945年，美國科學家弗裡德曼（Frydman）發現了聚合物材料中的PTC效應；1961年，科學家柯勒（Kohler）提出了聚合物與炭黑間熱膨脹系數的差異，是産生PTC效應的原因。這種PTC效應從被發現至今，仍被全球所廣泛應用。
    自限溫電伴熱正是運用了PTC效應的技術，它的發熱核芯主要源于聚合物導電複合材料。這種材料是利用高分子聚合物為基體，加入一定比例的炭黑，石墨或者金屬氧化物等導電粒子，複合而成的一種新型材料。下圖為：聚合物材料與炭黑的微觀結構的變化，而産生的自動控溫的過程。

 

自限溫電伴熱的工作原理
    當被伴熱體的溫度較低時，聚合物處于收縮狀态，炭黑形成導電通路，電伴熱帶産生較高的輸出功率；
    當被伴熱體的溫度逐漸升高時，聚合物受熱膨脹，壓縮炭黑空間，使得導電通路減少，電伴熱帶輸出功率也随之減少；
    當被伴熱體溫度較高時，聚合物急劇膨脹，炭黑所形成的導電通路幾乎完全切斷，電伴熱帶輸出功率接近于零，停止工作。

 

 

    電伴熱帶輸出功率跟随被伴熱體溫度變化，自動、适時的做出調節，給被伴熱體或介質提供了源源不斷的熱量。這種PTC效應技術被運用在了自限溫電伴熱上，大大提高了熱能效率，成為了名副其實的綠色節能産品。